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6s管理知識(shí)
豐田公司精益生產(chǎn)的精髓在于其獨(dú)特的管理哲學(xué)和實(shí)踐方法，這使得豐田成為了全球汽車行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。精益生產(chǎn)的核心理念是通過(guò)消除浪費(fèi)、提高效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和客戶...
精益管理的核心是消除浪費(fèi)，也就是消滅一切不增值的產(chǎn)出，以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，精益就是化繁為簡(jiǎn)，將多余的、沒(méi)必要的環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，將復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單化。 最...
精益生產(chǎn)是貫徹以人為本的思想，通過(guò)管理模式、人員組織、制造過(guò)程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)供求等方面的變革，精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西，減少一切浪費(fèi)，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很...
1．工作這么忙，天天加班趕交期，沒(méi)有時(shí)間做6S 這種觀點(diǎn)是把生產(chǎn)與6S對(duì)立起來(lái)，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過(guò)程中，經(jīng)常能夠聽到，有的...
即使豐田生產(chǎn)方式和豐田的經(jīng)營(yíng)成果是一個(gè)客觀存在，但是不同專家從不同層面的解讀和演繹，也總結(jié)出了眾多的精益模型。至于如何在企業(yè)推行精益生產(chǎn)，更是八仙過(guò)海、各顯其能...
導(dǎo)讀： 近年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)開始學(xué)習(xí)精益，不少企業(yè)甚至將精益的實(shí)施上升到?jīng)Q定企業(yè)生死存亡的高度，可是成功者寥寥。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出六大精益管理陷阱，你的企...
精益生產(chǎn)是一個(gè)綜合工程，不僅是關(guān)注企業(yè)內(nèi)部，而是關(guān)注整個(gè)內(nèi)外價(jià)值鏈整合運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈的精益，而不只是內(nèi)部的精益，內(nèi)部的精益只是局部的精益。外部的價(jià)值鏈主要是...
在企業(yè)的6S管理過(guò)程中這6項(xiàng)管理項(xiàng)目是環(huán)環(huán)相扣的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)適時(shí)進(jìn)行必要的過(guò)程控制，以充分暴露生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的不足與問(wèn)題，及時(shí)采取必要的糾正措施，促使其不斷改進(jìn)并持之...
精益供應(yīng)鏈管理，源于精益生產(chǎn)管理。是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)包括上游和下游的鏈條進(jìn)行優(yōu)化和改造，免除不必要的步驟、耽擱、等待以及消耗，消除企業(yè)中的浪費(fèi)，最大限度地減...
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